今年以來,龍鋼公司緊扣“創(chuàng)新+高質量發(fā)展”主題,順勢而為、乘勢而上,從管理提效、科技創(chuàng)效、改革增效等方面多點發(fā)力,助力企業(yè)提質增效。
精益生產再提質
龍鋼公司以全面規(guī)范生產管理為核心,著力培育精益管理內驅力,通過系統(tǒng)性舉措持續(xù)提升質量管理效能。聚焦鋼材檢驗全流程標準化建設,建立產品質量監(jiān)督體系,系統(tǒng)實施質量檢查和工藝質量聯(lián)合檢查雙機制,同步修訂《質量監(jiān)督管理手冊》,建立覆蓋取樣、制樣、檢測、審核全流程標準化作業(yè)體系,明確關鍵控制點技術標準與崗位職責,創(chuàng)新采用“外送比對、盲樣抽檢、跨實驗室比對”,使檢測數據穩(wěn)定性顯著優(yōu)于行業(yè)允差標準,并通過“清單化監(jiān)督+數字化追溯”驅動模式,實現(xiàn)了從過程管控到責任追溯的閉環(huán)管理,為“禹龍”品牌建設提供了強有力的質量保障和技術支撐。
科技創(chuàng)新再提速
面對“降低鐵前成本”的攻堅任務,龍鋼公司以“提高燃料利用率、降低綜合燃料比”為核心突破口,將“高爐除塵灰中碳來源”列入重點科研課題,主動破局,聯(lián)合專業(yè)院校及行業(yè)實驗室開展技術攻關,大膽跨界應用煤的巖相分析技術,精準辨別各高爐除塵灰碳含量中的焦炭占比和煤粉占比,并利用紅外分析對碳含量進行定量分析,通過碳數據動態(tài)指導高爐噴煤配比優(yōu)化,為鐵前系統(tǒng)深挖降本潛力提供了科學可靠的數據支撐。自主研發(fā)煤粉燃燒特性評價體系,創(chuàng)新性整合著火溫度、燃燒特性及爆炸性、工業(yè)分析等11項關鍵指標,構建了煙煤在高爐燃燒的全維度評價模型,攻克了配比優(yōu)化技術瓶頸,成功將煙煤配比提升至行業(yè)較高水平,月降低高爐燃料費用43萬元,實現(xiàn)了經濟效益最大化。
深化改革再提效
龍鋼公司聚焦“三提升一轉型”方案,圍繞“鋼鐵主業(yè)提質增效”和“轉型發(fā)展關聯(lián)產業(yè)”兩大主線,持續(xù)抓好干部“選育用留”工作,常態(tài)化開展干部輪崗交流和競聘上崗工作,全面實現(xiàn)人才“縱向可晉升、橫向可流動、升降有路徑、人崗相匹配”。同時,強化對“關鍵少數”的精細化管理,從重點工作任務清單、一人一表著手,將組織績效、關鍵指標、對標管理等納入指標責任鏈,強化過程監(jiān)督,加強責任追究和問責,以責任倒逼重塑務實高效的工作作風。厚植“算賬經營”理念,構建市場化模擬利潤核算體系,落實以周為節(jié)點的算賬經營模式,將成本管理全方位滲透到生產組織、工藝優(yōu)化、能源計量等環(huán)節(jié),為提質增效工作高質量開展注入強勁動力。
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