5月份,公司氣體保供系統(tǒng)錨定極致降本目標,凝聚全員智慧和力量,以“四維密碼”破解空壓系統(tǒng)降本增效難題,實現(xiàn)日均成本降低1.5萬元。
實施管網(wǎng)“呼吸系統(tǒng)”微創(chuàng)術
針對空壓系統(tǒng)存在的氣流阻滯現(xiàn)象,公司氣體保供團隊通過現(xiàn)場檢查診斷,對管網(wǎng)關鍵節(jié)點進行改造,以環(huán)狀管網(wǎng)取代枝狀結(jié)構(gòu),增設冗余管道消除梯度壓力,用大曲率彎頭替換直角彎管,使局部阻力系數(shù)降低20%,送氣壓力同比下降0.2kPa。同時,積極開展空濾周邊環(huán)境治理,對空濾廠房進行微正壓改造,更換屋頂彩鋼瓦,使系統(tǒng)壓阻降低0.3kPa,顯著提升了空壓系統(tǒng)運行效能。
奏響水質(zhì)“精準控制”提效曲
公司氣體保供團隊通過加裝傳感器,實時監(jiān)測空壓系統(tǒng)冷卻塔、換熱器、壓縮腔溫度,定期沖洗冷卻塔填料,清理填料中夾雜的附著物,對水池進行清淤處理,對水質(zhì)進行化驗,根據(jù)化驗參數(shù)精準置換,確保水質(zhì)達標。想方設法疏通空壓循環(huán)水系統(tǒng)“毛細血管”,保證熱交換達標,使設備在正常“體溫”下運行,顯著提升了循環(huán)水利用率。尤其是中冷器酸洗工藝的改進和自動排水裝置的應用,使傳熱系數(shù)明顯改善,系統(tǒng)整體能效提升了6%,年可節(jié)水1.8萬立方米。
安裝電力“無功補償”節(jié)能鎖
公司氣體保供團隊通過給氣體保供關鍵設備安裝無功補償裝置,運用變頻調(diào)速技術,使電機轉(zhuǎn)速契合實際負載需求,既減少了無效能耗和無功損耗,又可通過變頻軟啟動減輕啟動電流的沖擊,延長了設備使用壽命。同時,實時測量空壓機做功效能運行參數(shù),以合理調(diào)控導葉開度等方式提高單機做功效率。加強系統(tǒng)諧波治理,安裝諧波濾波器,保障補償系統(tǒng)穩(wěn)定運行,使空壓系統(tǒng)功率因數(shù)顯著提升,線路損耗降低10%,節(jié)電效果明顯。
創(chuàng)建系統(tǒng)“智慧調(diào)控”新模式
為確保將現(xiàn)有氣體資源最大限度地加以利用,公司氣體保供團隊仔細排查統(tǒng)計用能點600多個,羅列空氮替換操作點清單,依據(jù)氮氣優(yōu)先的原則,制定出空氮替換“智能調(diào)控”模式,如同給系統(tǒng)裝上“自動駕駛儀”。同時,對每臺空壓機、水泵、冷卻塔進行能效排序,結(jié)合公司生產(chǎn)模式,匹配最高效的空壓系統(tǒng),做到供需平衡、效能最優(yōu),顯著降低了系統(tǒng)壓力波動,減少了能源消耗,提升了運行效率。
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